陶瓷企業需要不斷提升生產管理水平，實現生產過程的可視化、可控制、可追溯，提高產品質量和客戶滿意度。為此，利用PDA進行生產管理是一種有效的方法。

 iData PDA具有數據采集、數據傳輸、數據處理等功能，可以與后臺ERP系統實時交互，實現生產數據的及時反饋和分析。iData PDA可以應用于陶瓷行業的各個生產環節。

具體來說，iData PDA在陶瓷行業生產管理中的應用主要有以下幾個方面：

 1. 配料輸送：操作員通過iData PDA根據后臺ERP系統的生產訂單指令，輸出生產領用單后保存，確認驗收操作。iData PDA可以實現對原料的批次追溯，避免原料混淆或錯配，保證原料質量。

 2. 粉料制備：操作員通過iData PDA掃描粉料的條碼，輸入粉料的含水率、粒徑等參數，并確認驗收操作。

 3. 坯體成型與干燥：操作員通過iData PDA掃描坯體的條碼，輸入坯體的含水率、尺寸等參數，并確認驗收操作。

 4. 施釉：操作員通過iData PDA掃描釉料的條碼，輸入釉料的含水率、顏色等參數，并確認驗收操作。

 5. 燒成：操作員通過iData PDA掃描成品的條碼，輸入成品的含水率、色差等參數，并確認驗收操作。

 6. 磨邊拋光：操作員通過iData PDA掃描成品的條碼，輸入成品的平整度、光澤度等參數，并確認驗收操作。

 7. 產品包裝：操作員通過iData PDA掃描成品的條碼，輸入成品的數量、規格等參數，并確認驗收操作。iData PDA可以實現對成品的數量核對和規格檢查，避免出貨錯誤或缺貨。

 通過以上介紹，我們可以看到，利用iData PDA進行陶瓷產品的生產管理，可以有效地提高生產管理水平，實現生產過程的可視化、可控制、可追溯，提高產品質量和客戶滿意度。同時，也可以節約人力資源和物資資源，降低生產成本和能耗，提升企業競爭力和環境友好性。