為緩解我國副食品供應偏緊的矛盾，1988年農業部提出建設“菜籃子工程”，解決全國居民一年四季都有新鮮蔬菜吃。隨著新世紀的交通基礎設施建設發展，國家提出全國統一大市場的戰略規劃，讓我們的物流運輸效率成倍增長，使物流運輸變得更加迅捷和方便。其中在冷鏈物流行業，貨物的存儲和運輸需要在嚴格的低溫環境下進行，隨著物聯網新興發展勢力的沖擊，在一碼一物的賦能狀態下，每件產品都有對應的數據化標簽身份，讀取這些數據就知道該產品的各項準確信息，對產品的運輸和出入庫都有非常大的幫助，而如果僅靠人工去完成這些信息的識別，那么效率將會非常低下的。特別是低溫運輸過程中，出現的冷凝現象和低溫冷凍現象，對數據采集設備提出了極為嚴苛的性能要求。傳統掃描設備在低溫環境中常常面臨識別率低、設備故障頻發等無法正常穩定工作的問題，嚴重影響了冷鏈物流的效率和準確性。工業掃描器憑借其卓越的耐低溫性能和精準識別技術，為冷鏈物流行業的出入庫操作等場景提供了有效的解決方案，實現了低溫環境下的高效、精準條碼識別。

工業掃碼器在耐低溫硬件與工業防護保障穩定的持續工作方面體現良好優勢

 企業的競爭就是生產力的競爭，如何提高生產力和生產效率，很多工業生產過程中已經逐步由人過渡到智能設備的使用。在工業掃描器沒有出現之前，通常是采用人工對數據和信息的采集和記錄，又因工人工作過程中會出現疲勞導致錯誤的發生，對采集的數據準確性就不能100%保證。所以人們就想到了用可以采集數據的設備來代替工人的重復性工作。而在冷鏈物流運輸和出入庫應用場景下，依然存在先進的工業掃描器，其采用先進的耐低溫設計，能夠在-30℃至50℃的極端溫度范圍內穩定運行。核心部件采用航天級密封材料和寬溫設計，確保設備在低溫環境下不會因為材料狀態發生重大變化而出現故障。此外，工業掃描器配備抗冷凝屏幕和耐低溫電池，即使在冷庫中長時間工作，也能保持屏幕清晰、電池續航穩定。這種硬件設計不僅提升了掃描器在低溫環境中的可靠性，還確保了設備在惡劣條件下的長期使用性能。

 案例：某冷鏈物流企業采用工業掃描器后，設備在冷庫中的故障率降低了80%，大大減少了維護成本和停機時間。

iData 手持終端針對冷鏈中的冷凝、結霜等情況有很好的解決方案

 在冷鏈物流中，低溫環境下的冷凝和結霜會覆蓋在條碼上，從而影響正常的識別和讀取工作。工業掃描器通過搭載本地的AI算力處理器和深度學習算法，可在機內完成圖像采集、畸變校正、碼制解析全流程。即使面對傾斜、扭曲條碼，也能實現高精準的讀取，識別率高達99.98%。通過AI圖像增強技術，掃描器能夠自動調節補光強度，突破傳統設備在暗光、強光、反光場景的識別瓶頸。此外，iData工業掃描器結合RFID技術，可以實現多目標識別，同時讀取多個標簽條碼，并具備可讀可寫功能。這種高效的數據采集和處理能力，為冷鏈物流的全程可追溯性提供了有力保障。

 案例：某生鮮企業的冷鏈采用工業掃描器后，綜合的識別成功率超過99.85%，條碼的識別準確率提升至99.99%。

 工業掃描器在冷鏈物流中的應用，為低溫環境下的精準條碼識別提供了可靠的解決方案。通過卓越的耐低溫硬件設計、精準識別技術以及高效的數據采集和處理能力，工業掃描器不僅提升了冷鏈物流的效率和準確性，還為低溫環境下的更多應用提供了基礎數據的支持。隨著技術的不斷進步，工業掃描器將在冷鏈物流行業中發揮更加重要的作用，推動冷鏈物流向智能化、數字化方向發展。